5 ملاحظات مهم طراحی برای قطعات چرخشی CNC

ماشین آلات CNC (کنترل عددی کامپیوتری) برای ایجاد قطعات چرخانده شده با درجه دقت بسیار بالایی استفاده می شود.ماشین‌ها طوری برنامه‌ریزی شده‌اند که مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها را دنبال کنند که به آنها می‌گوید چگونه مواد را برش داده و شکل دهند.این فرآیند تضمین می‌کند که هر قسمت دقیقاً مشابه قطعه قبلی است که برای کاربردهای مهندسی دقیق ضروری است.

در تراشکاری CNC، قطعه کار به دور ابزار برش می چرخد ​​تا قطعات دقیقی ایجاد کند.قطعات CNC تبدیل شده را می توان در تعدادی از صنایع از خودرو گرفته تا هوافضا استفاده کرد.در بسیاری از موارد، از آنها برای ایجاد اجزای بسیار کوچک یا ظریفی استفاده می شود که با روش های دیگر تولید نمی توانند ایجاد شوند.به لطف درجه بالای دقت و تکرارپذیری، قطعات تبدیل شده با CNC اغلب در کاربردهای حیاتی که خرابی یک گزینه نیست، استفاده می شود.

وقتی صحبت از این قطعات به میان می آید، ملاحظات طراحی برای موفقیت محصول نهایی حیاتی است.این مقاله پنج مورد از حیاتی ترین ملاحظات طراحی برای قطعات CNC چرخشی را مورد بحث قرار خواهد داد.

 

1) انتخاب مواد

موادی که برای یک قطعه CNC استفاده می کنید می تواند به شدت بر طراحی کلی تأثیر بگذارد.به عنوان مثال، فلزاتی مانند آلومینیوم و برنج نرم و انعطاف پذیر هستند و ماشین کاری آنها را آسان می کند.با این حال، آنها همچنین نسبت به مواد سخت تر مانند فولاد یا تیتانیوم از استحکام و دوام کمتری برخوردار هستند.برای انجام بهترین انتخاب ممکن، توجه به کاربرد و خواص مورد نظر قطعه و همچنین قابلیت های خاص فرآیند تراشکاری CNC بسیار مهم است.

مواد ماشینکاری CNC باید به اندازه کافی قوی باشد تا در برابر نیروهای ماشینکاری مقاومت کند، اما همچنین باید مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش باشد.علاوه بر این، این ماده باید با مایع خنک کننده و روان کننده هایی که در طول فرآیند ماشینکاری استفاده می شود، سازگار باشد.عدم انتخاب مواد مناسب می تواند منجر به خرابی قطعه، تعمیرات پرهزینه و حتی صدمات شود.

2) مدارا

در هر طراحی اجزای تراشکاری CNC، خطرات پنهان خاصی همیشه می تواند باعث شود که قطعه از تحمل خارج شود.دلایل این خطرات می تواند بسیار زیاد و متنوع باشد، اما اغلب می توان آنها را در طراحی خود قطعه جستجو کرد.برای به حداقل رساندن خطر بروز مشکلات، ضروری است که طراح به موضوع تحمل ماشینکاری در طراحی آنها توجه لازم را داشته باشد.

اگر یک بعد خیلی تنگ باشد، ممکن است دستیابی به نتایج مطلوب غیرممکن باشد.اگر یک بعد خیلی شل باشد، تناسب و عملکرد قطعه ممکن است به خطر بیفتد.در نتیجه، ایجاد تعادل بین این دو افراط ضروری است.بهترین راه برای انجام این کار استفاده از تلرانس های مناسب برای برنامه است.به عنوان مثال، تلرانس‌های نزدیک اغلب برای اجزای دقیق استفاده می‌شوند، در حالی که تلرانس‌های ضعیف‌تر بخشنده‌تر هستند و می‌توانند به کاهش هزینه‌ها کمک کنند.

3) پرداخت سطح

هنگام در نظر گرفتن طراحی یک قطعه چرخان CNC، پرداخت سطح فاکتور مهمی است که باید در نظر گرفته شود.دستیابی به سطح مطلوب می تواند یک چالش باشد و انتخاب نادرست مواد یا ابزار می تواند منجر به نتایج ضعیف شود.قسمتی که سطح ضعیفی دارد ممکن است از مشکلات متعددی از جمله افزایش اصطکاک، سایش بیش از حد و کاهش جذابیت زیبایی رنج ببرد.

برعکس، قطعه ای با سطحی با کیفیت بالا، نرم تر و کارآمدتر عمل می کند و جذاب تر به نظر می رسد.هنگام انتخاب یک روکش سطحی برای یک قطعه CNC چرخشی، مهم است که الزامات برنامه را در نظر بگیرید.به عنوان مثال، پرداخت خشن تر ممکن است برای یک جزء داخلی که دیده نمی شود قابل قبول باشد، در حالی که یک روکش صاف تر ممکن است برای یک جزء بیرونی قابل مشاهده لازم باشد.

4) نخ و شیار

هنگام طراحی یک قطعه دقیق CNC چرخشی، مهم است که فرآیند رزوه کاری و شیارکاری را در نظر بگیرید.رزوه کاری راهی برای چسباندن دو قطعه به یکدیگر با در هم قفل کردن آنها فراهم می کند، در حالی که شیار دادن امکان انتقال صاف بین دو سطح را فراهم می کند.هنگامی که این دو ویژگی در کنار هم استفاده می شوند، می توانند به ایجاد یک اتصال بادوام تر که می تواند بارهای بیشتری را تحمل کند، کمک کند.

علاوه بر این، می توان از این ویژگی ها برای بهبود جذابیت زیبایی یک قطعه با پنهان کردن مفاصل یا ایجاد الگوهای جالب استفاده کرد.در نتیجه، گنجاندن این ویژگی ها در طراحی قطعه می تواند به بهبود ایمنی، دوام و عملکرد یک محصول کمک کند.

5) ضخامت دیوار

ضخامت دیوار یکی دیگر از عواملی است که باید در طراحی قطعات CNC تراشیده در نظر گرفت.اگر ضخامت دیواره بیش از حد نازک باشد، ممکن است قطعه ضعیف و مستعد شکستگی باشد.با این حال، اگر ضخامت دیواره بیش از حد ضخیم باشد، ممکن است قطعه اضافه وزن داشته باشد و جابجایی آن دشوار باشد.

ضخامت دیواره ایده آل برای یک قطعه CNC چرخشی به مواد مورد استفاده و استحکام مطلوب محصول نهایی بستگی دارد.با این حال، به طور کلی، یک قانون خوب این است که دیوارها را تا حد ممکن نازک نگه دارید و در عین حال استحکام و دوام خود را حفظ کنید.با توجه دقیق به ضخامت دیوار، مهندسان می توانند اطمینان حاصل کنند که قطعات هم محکم و هم مقرون به صرفه هستند.